Фитинги

Назначение фитингов

Само название арматуры указывает на ее назначение. Слово «fit» переводится с английского языка как «собирать» или «монтировать». Фитинг призван создать условия для быстрого и надежного соединения деталей.

В этом заключается главная функция арматуры. Помимо основной, фитинги также способны решать ряд дополнительных задач:

• Эффективное сопряжение труб с разными диаметрами для обеспечения необходимой проходимости при транспортировке среды.

• Аккуратное изменение направления трубопровода для огибания препятствий или направления потока в нужную область.

• Подключение к основной магистрали дополнительного оборудования по типу регулирующей или запорной арматуры, датчиков, измерителей, а также емкостей для хранения жидкостей.

• Создание сложной разветвленной системы труб для подачи среды по все нужные точки.

Чтобы соединительный элемент мог служить долго без каких-либо проблем, необходимо внимательно подойти к процессу подбора деталей.

При выборе нужно учитывать следующие факторы:

• материал труб, которые будут соединяться при помощи элемента;

• диаметр трубопровода;

• особенности конкретной магистральной системы (протяженность, количество разветвлений, давление перекачиваемой среды);

• характеристики проходящего по трубам вещества (для агрессивных сред необходимы специальные защищенные фитинги).

Для воды, газа, нефти, химикатов и тому подобных веществ подбираются конкретные соединительные элементы, способные без проблем выдерживать влияние перекачиваемой среды. Для сжатых газов и агрессивных химикатов обязательно нужны специальные системы, имеющие соответствующий уровень защиты.

Чтобы соединить одинаковые трубы, нужно купить прямую муфту. Сопряжение элементов разного сечения предполагает использование соответствующих переходников.

Внимание стоит уделить конструкции фитинга. Нужно решить, разъемный требуется элемент или цельный. Это принципиально отличающиеся конструкции. Различия между ними особенно бросятся в глаза при необходимости снять крепеж.

Не стоит забывать о материале, из которого изготовлен фитинг. Лучше не экономить и сразу приобрести качественное решение из стали или особых сплавов. Такие детали обладают необходимой устойчивостью к внешним нагрузкам и способны служить много лет.

Сгоны и резьбы

Сгон - это механическая деталь трубопровода, один из вариантов фитинга. Выглядит как небольшой кусок трубы, имеющий на каждом конце резьбу. Отличается сгон от других похожих материалов тем, что резьба находится снаружи, а не внутри. С одной стороны сгоны имеют короткую резьбу, а на другом конце немного длиннее. На конце с длинной резьбой крепится контргайка и муфта, а другая сторона резьбы существует для крепления труб с муфтой.

Где используются сгоны?

Нестандартная конструкция допускает применение сгонов там, где нужно прочнее скрепить  соединенные части трубопровода. Процесс установки не так прост. Прежде чем приступать к установке, нужно определить размер сгона. Для этого нужно измерить участок крепления труб или место разрыва. Величина сгона должна быть немного больше участка разрыва. Соединение не должно прокручиваться и  должно быть очень прочным. Затем завинчивается муфта с использованием уплотнителя на короткий участок резьбы трубы. С краю муфты наматывается уплотнитель. Если в муфте нет фаски, то материл, для уплотнения, будет выдавливаться контргайкой, что приведет к неплотному соединению. Места скрепления трубопровода чистят от выдавившегося уплотнителя ножовочным полотном и подключают их к другому концу трубопровода. Муфту закрепляют на трубе контргайкой.

Еще одна область использования сгонов - это вариация с шаровыми кранами. В таком случае сгоны соединяются на конце одного из шарового крана. Такой кран еще называют кран-американка. Его конструкция способствует решению проблемы трудосъемности. Демонтаж каждого участка трубопровода будет доступным и простым даже для непрофессионала. Сгоны производят в соответствии со стандартом DIN 16961. В зависимости от места применения и диаметра труб, выпускаются сгоны различными видами крепления концевых срезов.

Сгоны имеют определенные стандарты: ду 15, 20, 25, 32, 40 и 50. Маркировка из цифр говорит о величине условного прохода. Сгоны имеют множество вариантов. Например, взять сгоны в сборе оцинкованные и сгоны в сборе черные. Такие сгоны используют для крепления труб, в отопительной системе, газопровода, водопровода и других систем, применяющиеся в неагрессивной среде. Проводимая среда должна иметь температуру, которая допустима во время использования сгонов и должна составлять не более 175 градусов, при давлении не выше 1,6 МПа.

Делают сгоны из первоклассной стали, иногда с применением напыления из оцинковки. Масса оцинкованного изделия примерно на 5% выше стальных.

Основное отличие резьбы от сгона заключается в том, что у сгона резьба нарезана с двух сторон, а у резьбы с одной, т.к. другой стороной резьба приваривается к трубе.

Резьбы используются для соединения водогазопроводных труб, в системах отопления, водопровода, газопровода и других системах, работающих в условиях неагрессивных сред. В наличии от 15 мм.

Нажмите на изображение для перехода в каталог

Стальные муфты

Стальная муфта - это элемент газоводопроводной арматуры с резьбой цилиндрического типа. Она предназначена соединять трубы одного диаметра с применением дополнительного уплотнителя (лён, лента ФУМ). Изделие применяется при сборке отопительных систем, газопроводов и водопроводов. Соединение труб осуществляется методом вкручивания в муфту с обеих сторон. Изделия используются в системе водоснабжения, канализации и отопления, на водоочистных объектах, химической, автостроительной, и многих других сферах.

Изделие имеет следующие характеристики и размеры:

• длина - от 25 до 92 мм;
• условный проход – от 8 до 150 мм;
• толщина стенок – от 3,5 до 10 мм;
• вес готового изделия зависит от его размеров, и варьируется от 0,023 кг до 3,560 кг.

Муфта из стали выпускается в соответствии с действующим стандартом ГОСТ 8966-75.

Нередко можно встретить явление, когда вместо надлежащего соединения посредством продукции, трубы разного диаметра вставлены друг в друга и обварены (к примеру, ДУ 15 и ДУ 20). Такая конструкция не может считаться надёжной, и быстро поддаётся коррозии и протечке.

Поэтому необходимо использовать только соответствующие соединительные элементы с высокими эксплуатационными показателями:

• температура проводимых сред до +175с;
• способность выдерживать давление до 1,6 МПа;
• эксплуатация в условиях неагрессивных сред – вода, пар, газ;
• надежность и долговечность конструкции.

Наличие внутренней резьбы  на муфте является гарантом её бесперебойной и длительной службы.

Соединительная муфта из стали с внутренней резьбой предназначается для организации водопроводных, отопительных, канализационных, и иных инженерных систем и коммуникаций. Используется преимущественно в работе с неагрессивными и слабоагрессивными средами. К сферам, в которых изделие используется, можно отнести:

• прокладка магистральных трубопроводов;
• сельское хозяйство, ЖКХ;
• строительство;
• химическая, энергетическая, и другие области промышленности.

Чугунные муфты

Заводские муфты чугунные ГОСТ 8954-75 изготавливаются из ковкого чугуна, обладают высокой прочностью и надежностью. Основным преимуществом изделий является долгий срок службы. При надлежащих условиях эксплуатации чугунная муфта может прослужить 60-80 лет. Резьбовые соединения легко монтируются и демонтируются, что позволяет использовать фитинги многократно.

К преимуществам чугунных изделий можно отнести следующее:

• отличные технические параметры;
• обеспечивают качественное герметичное соединение трубопровода;
• простота и легкость монтажных работ;
• устойчивость к влаге, не поддерживает процессы гниения и коррозии;
• не требуют дополнительного защитного покрытия;
• низкая стоимость.

Литая сталь обычно относится к обычной углеродистой стали и легированной стали. Которая представляет собой стальное литье с содержанием углерода ниже 2%.
Таким образом, нет большой разницы от химического состава и сырья для чугуна и литой стали.

Железо имеет лучшую коррозионную стойкость, чем сталь, но если оставить их незащищенными, оба металла будут окисляться в присутствии влаги. Чтобы предотвратить это, покрытие рекомендуется как для стальных, так и для чугунных отливок. 

Чугун часто дешевле, чем литая сталь, из-за более низких материальных затрат, энергии и труда, необходимых для производства конечного продукта. Оптимальным вариантом при выборе материала фитингов будет его соответствие с материалом изделий всего остального трубопровода.

Контргайки

Контргайка препятствует раскручиванию соединений благодаря трению, возникающему между гайками, и применяется она там, где возможна вибрация узлов, особенно в случаях значительного движения по болту.

Есть два способа установки подобных изделий – до основной гайки или после нее. В первом случае она забирает на себя часть механического напряжения, а во втором перераспределяет равномерно нагрузку.

Применение контргаек – простая и эффективная операция, надежно фиксирующая вибрирующие соединения узлов от самопроизвольного раскручивания. Но есть и определенные недостатки, при накручивании контргайки габариты соединения увеличиваются, при этом конструкция становится громоздкой и утяжеляется.

Материал корпуса : чугун
Среда : вода, пар, природный газ, неагрессивные жидкости
Тип присоединения : резьбовой
ГОСТ : ГОСТ 8968-75

Заглушки

Эллиптическая заглушка – это стальная бесшовная деталь трубопровода, которая имеет форму эллипса. Еще такая форма называется «сферическая». Именно такая форма обеспечивает наибольшую надежность сети трубопровода. 

Эллиптическая заглушка устанавливается на открытый неиспользуемый конец трубопровода с целью заглушить его. Такая ситуация возникает в том случае, когда система тепло- или холодоснабжения предусматривает поэтапный ввод в эксплуатацию, и на первом этапе вводится в эксплуатацию только часть системы. В этом случае на границе первого и второго этапов устанавливается заглушка.

Применение заглушек может быть обосновано при установке тройника вместо последнего отвода. Такая ситуация возникает, когда от магистрального трубопровода нужно сделать несколько ответвлений, каждое из которых выполняется, как правило, при помощи тройников. На последнем ответвлении в тройнике нет необходимости, и логично было бы установить отвод. Но для типизации схемы для последнего ответвления также предусматривают тройник. Ответвление при этом подсоединяется к отводящему отверстию тройника, а проходное отверстие тройника необходимо заглушить. И здесь рекомендуется применять именно эллиптические заглушки.

Максимальное давление эллиптической стальной заглушки — 16 МПа
Диапазон температур — от -70 до +450°С.
Метод присоединения: сварка-сварка.